半個多世紀以來，特別是近30年來，信息革命已經(jīng)滲透至各個經(jīng)濟部門，迅速改變著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和整個經(jīng)濟的面貌。計算機和通信技術(shù)的迅猛發(fā)展極大地拓展了制造業(yè)的廣度和深度，產(chǎn)生了一批新的制造技術(shù)，使制造業(yè)正發(fā)生著質(zhì)的飛躍。縱觀制造業(yè)信息化進程，可將其分為以下幾個階段。

1．功能自動化階段

電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自動控制提供了可能，更使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術(shù)成為可能，由此出現(xiàn)了計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、物料管理計劃（MRP）等自動化系統(tǒng)。但它們基本上屬于單項功能的自動化，著重于個人的活動提供需求計算機輔助手段。

2．信息集成階段

針對設計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，世界各國致力于解決各個制造業(yè)分系統(tǒng)之間信息的共享和交換，形成了一系列以接口方式和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)為主要方式的信息集成系統(tǒng)，如RFID工業(yè)集成系統(tǒng)、RFID畜牧管理系統(tǒng)、輕松盤RFID固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)、RFID出入庫管理系統(tǒng)。

3．過程優(yōu)化階段
隨著信息與通信技術(shù)發(fā)展。企業(yè)意識到除了信息集成外，還需要對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化，協(xié)同多個相關(guān)的應用以實現(xiàn)更高層次的系統(tǒng)功能目標；如RFID服裝掛裝疊裝管理，通過使用KEZLIY科智立RFID讀寫器和電子標簽進行服裝生產(chǎn)管理，可以將每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和流程的數(shù)據(jù)進行采集，并由電腦操作系統(tǒng)統(tǒng)一管理，達到工序數(shù)據(jù)透明的目的，從而優(yōu)化工位環(huán)節(jié)，達到縮減非生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時間，提高產(chǎn)線效率；當帶有RFID標簽的服裝進入物流和零售環(huán)節(jié)，可通過物流數(shù)據(jù)和門店銷售數(shù)據(jù)完成自動供貨補貨，實時分析服裝銷售數(shù)據(jù)和打造爆款產(chǎn)品，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)盈利的目標。(點擊下圖，查看RFID服裝掛裝疊裝管理系統(tǒng))

4．敏捷化階段

物聯(lián)網(wǎng)、5G、數(shù)字化技術(shù)快速發(fā)展。企業(yè)不再局限于內(nèi)部信息的集成，而要考慮與外部環(huán)境集成，更強調(diào)知識的獲取與共享。因此，智能制造、信息制造、網(wǎng)絡化制造等新的制造模式應運而生。

從制造業(yè)信息化進程可以看出，未來制造業(yè)離不開數(shù)字化和信息化，并向數(shù)字化轉(zhuǎn)型；制造業(yè)需要實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，就要將新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)設備、信息傳感器、集成系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫應用在生產(chǎn)制造中，將實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析，以數(shù)據(jù)支撐來實現(xiàn)制造業(yè)作業(yè)高效化、運營數(shù)字化和決策智能化，夯實基礎，穩(wěn)步前行。